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深孔钻切削油
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金属切削液用起来一定要小心哦!

2019-08-21

    在锯切过程中,切削液不仅能带走大量的切削热,降低锯切区温度,而且起到润滑作用,减少齿尖与材料的磨擦,降低切削力,提高锯条耐用度和生产率。切削液通常具有冷却、润滑、清洗作用。

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    锯切速度相对较高,切削时产生的热量较多,因此,为延长锯条寿命,不光要考虑冷却效果好,同时还应该考虑要有一定润滑效果。对表面有很好的抗氧化保护作用,有极好的润滑性和极压性,适合应用于各种加工工艺,包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。不含氯、亚硝酸盐、苯酚等有害物质,属于环保水溶性切削液。


    金属切削液的作用:在锯切过程中,切削液不仅能带走大量的切削热,降低锯切区温度,而且起到润滑作用,减少齿尖与材料的磨擦,降低切削力,提高锯条耐用度和生产率。切削液通常具有冷却、润滑、清洗作用。


    金属切削液的经济效益及比例要求:不用金属切削液,或切削液种类选择不当,配比失调,都将导致锯条齿部过早磨损,严重的将引起机床零件的发热而缩短使用寿命,从而提高生产成本,降低生产率。切削液的比例是根据材料的机械性能、化学成分,锯齿材料而确定的。推荐比例为:易切钢为5%,高强度钢为10-15%,其余材料为5-10%。


    锯床上的金属切削液使用要注意事项:金属切削液因化学作用变化,降低功能,使用机床切削液的容器、管路、水泵,要用金属清洗剂彻底清洗,并用自来水冲刷,再用干净棉纱抹干净。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。直接用自来水和清洁水配制,不用加热和其它处理。定期检查切削液是否发霉、发臭、清除杂物、铁屑,必要时更换切削液。

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